Hepimiz o panik anını hissettik. Telefon piliniz%5, yedek dakikalarınız var ve her ikinci takılı bir sonsuzluk gibi geliyor. Bu kaygıyı sona erdirmenin sırrı tamamen yeni bir kimyada değil, pilin kendisi içindeki temel bir malzemeyi yeniden tasarlamada yatarsa ne olur? Yirmi yıl boyunca teknolojinin ön saflarında, trendlerin gelip gittiğini gördüm. Ancak gözenekli grafit etrafındaki vızıltı farklı hissediyor. Bu sadece artımlı bir adım değil; Enerji depolama tasarımına yaklaşımımızda temel bir değişimi temsil eder.
Vetek'te, yükselen sıcaklıklarda güvenilirlik talep eden endüstriler için izotropik grafit çözümlerimizi geliştirdik. Bu materyalin neden en iyi seçim olduğunu ve ürünlerimizin rekabetten nasıl daha iyi performans gösterdiğine bakalım.
Yarı iletken endüstrisinde on yıldan fazla bir süredir çalıştıktan sonra, yüksek sıcaklık, yüksek güçlü ortamlarda malzeme seçiminin ne kadar zor olabileceğini ilk elden anlıyorum. Vetek'in sic bloğuyla karşılaşana kadar nihayet gerçekten güvenilir bir çözüm buldum.
Yarı iletken imalat endüstrisinde, cihaz büyüklüğü küçülmeye devam ettikçe, ince film malzemelerinin biriktirme teknolojisi benzeri görülmemiş zorluklar yarattı. Atomik seviyede hassas kontrol elde edebilen ince bir film biriktirme teknolojisi olarak atomik tabaka birikimi (ALD), yarı iletken üretiminin vazgeçilmez bir parçası haline gelmiştir. Bu makale, ileri yonga üretimindeki önemli rolünü anlamaya yardımcı olmak için ALD süreç akışını ve ilkelerini tanıtmayı amaçlamaktadır.
Mükemmel bir kristalin taban katmanı üzerine entegre devreler veya yarı iletken cihazlar oluşturmak idealdir. Yarı iletken üretimindeki epitaksi (epi) işlemi, tek kristalli bir alt tabaka üzerinde genellikle yaklaşık 0,5 ila 20 mikron kadar ince bir tek kristalli katman biriktirmeyi amaçlar. Epitaksi işlemi, özellikle silikon levha imalatında yarı iletken cihazların üretiminde önemli bir adımdır.
Epitaksi ve atomik tabaka birikimi (ALD) arasındaki temel fark, film büyüme mekanizmalarında ve çalışma koşullarında yatmaktadır. Epitaksi, aynı veya benzeri kristal yapıyı koruyarak, belirli bir yönlendirme ilişkisine sahip kristal bir substrat üzerinde kristalin ince bir film yetiştirme işlemini ifade eder. Aksine, ALD, bir seferde ince bir film bir atomik tabaka oluşturmak için sırayla bir substratın farklı kimyasal öncülere maruz bırakılmasını içeren bir biriktirme tekniğidir.
CVD TAC kaplama, bir substrat (grafit) üzerinde yoğun ve dayanıklı bir kaplama oluşturmak için bir işlemdir. Bu yöntem, TAC'nin yüksek sıcaklıklarda substrat yüzeyine biriktirilmesini içerir, bu da mükemmel termal stabilite ve kimyasal dirençli bir tantal karbür (TAC) kaplamasına neden olur.
8 inçlik silisyum karbür (SiC) işlemi olgunlaştıkça üreticiler 6 inçten 8 inçe geçişi hızlandırıyor. Son zamanlarda ON Semiconductor ve Resonac, 8 inç SiC üretimine ilişkin güncellemeleri duyurdu.
Bu makale, İtalyan LPE şirketinin yeni tasarlanan PE1O8 sıcak duvarlı CVD reaktöründeki en son gelişmeleri ve bu reaktörün 200 mm SiC üzerinde tekdüze 4H-SiC epitaksi gerçekleştirme yeteneğini tanıtmaktadır.
Güç elektroniği, optoelektronik ve diğer alanlarda SiC malzemelerine olan talebin artmasıyla birlikte SiC tek kristal büyütme teknolojisinin geliştirilmesi, bilimsel ve teknolojik yeniliklerin önemli bir alanı haline gelecektir. SiC tek kristal büyütme ekipmanının temeli olan termal alan tasarımı, yoğun ilgi görmeye ve derinlemesine araştırmalara konu olmaya devam edecektir.
Sürekli teknolojik ilerleme ve derinlemesine mekanizma araştırması sayesinde, 3C-SiC heteroepitaksiyel teknolojisinin yarı iletken endüstrisinde daha önemli bir rol oynaması ve yüksek verimli elektronik cihazların geliştirilmesini teşvik etmesi bekleniyor.
Mekansal ALD, mekansal olarak izole edilmiş atomik tabaka birikimi. Gofret farklı pozisyonlar arasında hareket eder ve her pozisyonda farklı öncüllere maruz kalır. Aşağıdaki şekil, geleneksel ALD ve mekansal olarak izole edilmiş ALD arasında bir karşılaştırmadır.
Son zamanlarda, Alman Araştırma Enstitüsü Fraunhofer IISB, tantal karbür kaplama teknolojisinin araştırma ve geliştirilmesinde bir atılım yaptı ve CVD biriktirme çözümünden daha esnek ve çevre dostu bir sprey kaplama çözümü geliştirdi ve ticarileştirildi.
Hızlı teknolojik gelişme çağında, ileri üretim teknolojisinin önemli bir temsilcisi olarak 3D baskı, geleneksel üretimin yüzünü yavaş yavaş değiştiriyor. Teknolojinin sürekli olgunluğu ve maliyetlerin azaltılması ile 3D baskı teknolojisi, havacılık, otomobil üretimi, tıbbi ekipman ve mimari tasarım gibi birçok alanda geniş uygulama beklentileri göstermiştir ve bu endüstrilerin yeniliklerini ve geliştirilmesini teşvik etmiştir.
Tek başına tek kristal malzemeler, çeşitli yarı iletken cihazların artan üretiminin ihtiyaçlarını karşılayamaz. 1959'un sonunda, tek bir kristal malzeme büyüme teknolojisinin ince bir tabakası - epitaksiyal büyüme geliştirildi.
Silikon karbür, yüksek sıcaklık, yüksek frekanslı, yüksek güç ve yüksek voltajlı cihazlar yapmak için ideal malzemelerden biridir. Üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak için, büyük boyutlu silikon karbür substratlarının hazırlanması önemli bir geliştirme yönüdür.
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası