Sektör Haberleri

Silisyum karbür aşındırıcılar tipik olarak birincil hammadde olarak kuvars ve petrol kok kullanılarak üretilir. Hazırlık aşamasında bu malzemeler, fırın yüküne kimyasal olarak oranlanmadan önce istenen parçacık boyutuna ulaşmak için mekanik işleme tabi tutulur.

Geçtiğimiz birkaç yılda, paketleme teknolojisinin merkezi aşaması yavaş yavaş görünüşte "eski bir teknolojiye" - CMP'ye (Kimyasal Mekanik Parlatma) devredildi. Hibrit Bağlama, yeni nesil gelişmiş ambalajlamanın öncü rolü haline geldiğinde, CMP yavaş yavaş sahne arkasından ön plana çıkıyor.

Sürekli gelişen ev ve mutfak aletleri dünyasında, son zamanlarda bir ürün, yenilikçiliği ve pratik uygulamasıyla büyük ilgi gördü: Kuvars Termos Kovası

Kuvars ürünleri, yüksek saflık, yüksek sıcaklık dirençleri ve güçlü kimyasal stabiliteleri nedeniyle yarı iletken üretim işleminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Silikon karbür (sic) kristal büyüme fırınları, yeni nesil yarı iletken cihazlar için yüksek performanslı SIC gofret üretmede hayati bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek kaliteli SIC kristallerinin büyümesi süreci önemli zorluklar sunmaktadır. Aşırı termal gradyanları yönetmekten kristal kusurlarını azaltmaya, düzgün büyümenin sağlanmasına ve üretim maliyetlerini kontrol etmeye kadar, her adım ileri mühendislik çözümleri gerektirir. Bu makale, SIC kristal büyüme fırınlarının teknik zorluklarını birden fazla perspektiften analiz edecektir.

Akıllı kesim, özellikle ultra ince ve yüksek derecede düzgün 3C-sic (kübik silikon karbür) gofret üretimi için tasarlanmış, iyon implantasyonu ve gofret sıyırma işlemine dayanan gelişmiş bir yarı iletken üretim işlemidir. Ultra ince kristal malzemeleri bir substrattan diğerine aktarabilir, böylece orijinal fiziksel sınırlamaları kırabilir ve tüm substrat endüstrisini değiştirebilir.