Haberler

Yarı iletken üretiminde kimyasal buhar biriktirme (CVD), SiO2, SiN vb. dahil olmak üzere ince film malzemelerini haznede biriktirmek için kullanılır ve yaygın olarak kullanılan türler arasında PECVD ve LPCVD bulunur. Sıcaklık, basınç ve reaksiyon gazı tipini ayarlayarak CVD, farklı proses gereksinimlerini karşılamak için yüksek saflık, tekdüzelik ve iyi film kapsamı elde eder.

Bu makale temel olarak silisyum karbür seramiklerin geniş uygulama olanaklarını açıklamaktadır. Ayrıca silisyum karbür seramiklerdeki sinterleme çatlaklarının nedenlerinin ve ilgili çözümlerin analizine de odaklanmaktadır.

Yarı iletken imalatında aşındırma teknolojisinde sıklıkla yükleme etkisi, mikro oluk etkisi ve yükleme etkisi gibi ürün kalitesini etkileyen sorunlarla karşılaşılmaktadır. İyileştirme çözümleri arasında plazma yoğunluğunun optimize edilmesi, reaksiyon gazı bileşiminin ayarlanması, vakum sistemi verimliliğinin arttırılması, makul litografi düzeninin tasarlanması ve uygun aşındırma maskesi malzemelerinin ve proses koşullarının seçilmesi yer alır.

Sıcak presleme sinterleme, yüksek performanslı SIC seramikleri hazırlamak için ana yöntemdir. Sıcak presli sinterleme işlemi şunları içerir: yüksek saflıkta SIC tozunun seçilmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında presleme ve kalıplama ve sonra sinterleme. Bu yöntemle hazırlanan SIC seramikleri, yüksek saflık ve yüksek yoğunlukta avantajlara sahiptir ve gofret işleme için öğütme disklerinde ve ısıl işlem ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Silikon Karbür (SIC) 'nin temel büyüme yöntemleri, her biri farklı avantajlara ve zorluklara sahip PVT, TSSG ve HTCVD'dir. Yalıtım sistemleri, haç, TAC kaplamalar ve gözenekli grafit gibi karbon bazlı termal alan malzemeleri, SIC'nin kesin imalat ve uygulaması için gerekli olan stabilite, termal iletkenlik ve saflık sağlayarak kristal büyümesini arttırır.