Gözenekli SiC
Gözenekli SiC Vakum Chuck
  • Gözenekli SiC Vakum ChuckGözenekli SiC Vakum Chuck

Gözenekli SiC Vakum Chuck

Vetek Semiconductor'ın Gözenekli SiC Vakum Aynası, özellikle CVD ve PECVD süreçleri söz konusu olduğunda, genellikle yarı iletken üretim ekipmanlarının temel bileşenlerinde kullanılır. Vetek Semiconductor, yüksek performanslı Gözenekli SiC Vakumlu Chuck'ın üretimi ve tedarikinde uzmanlaşmıştır. Daha fazla sorularınız için hoş geldiniz.

Vetek Yarı İletken Gözenekli SiC Vakumlu Ayna esas olarak mükemmel performansa sahip bir seramik malzeme olan silisyum karbürden (SiC) oluşur. Gözenekli SiC Vakum Chuck, yarı iletken işleme sürecinde levha desteği ve sabitleme rolünü oynayabilir. Bu ürün, düzgün bir emme sağlayarak, levhanın bükülmesini ve deformasyonunu etkili bir şekilde önleyerek levha ile ayna arasındaki yakın uyumu sağlayabilir, böylece işlem sırasında akışın düzlüğünü sağlar. Ek olarak, silisyum karbürün yüksek sıcaklık direnci, aynanın stabilitesini sağlayabilir ve termal genleşme nedeniyle levhanın düşmesini önleyebilir. Daha fazla danışmak hoş geldiniz.


Elektronik alanında, gözenekli SIC vakum aynası, lazer kesimi, üretim gücü cihazları, fotovoltaik modüller ve güç elektronik bileşenleri için yarı iletken bir malzeme olarak kullanılabilir. Yüksek termal iletkenliği ve yüksek sıcaklık direnci onu elektronik cihazlar için ideal bir malzeme haline getirir. Optoelektronik alanında, lazerler, LED ambalaj malzemeleri ve güneş pilleri gibi optoelektronik cihazlar üretmek için gözenekli SIC vakum chuck kullanılabilir. Mükemmel optik özellikleri ve korozyon direnci, cihazın performansını ve stabilitesini artırmaya yardımcı olur.


Vetek Semiconductor şunları sağlayabilir::

1. Temizlik: SIC taşıyıcı işleme, gravür, temizlik ve son teslimattan sonra, tüm safsızlıkları yakması ve daha sonra vakum torbalarıyla paketlenmesi için 1,5 saat boyunca 1200 derece temperlenmelidir.

2. Ürün düzlüğü: Gofret yerleştirmeden önce, hızlı iletim sırasında taşıyıcının uçmasını önlemek için ekipmana yerleştirildiğinde -60kpa'nın üzerinde olmalıdır. Gofret yerleştirdikten sonra -70kpa'nın üzerinde olmalıdır. Yüksüz sıcaklık -50kPa'dan düşükse, makine uyarmaya devam edecektir ve çalışamaz. Bu nedenle, sırtın düzlüğü çok önemlidir.

3. Gaz Yolu Tasarımı: Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiştir.


Müşteri testinin 3 aşaması:

1. Oksidasyon testi: Oksijen yok (müşteri hızlı bir şekilde 900 dereceye kadar ısınır, bu nedenle ürünün 1100 derecede tavlanması gerekir).

2. Metal Tortu Testi: Hızla 1200 dereceye kadar ısıtın, gofreti kirletmek için metal safsızlıklar serbest bırakılmaz.

3. Vakum testi: Gofretli ve gofretsiz basınç arasındaki fark +2ka (emme kuvveti) içindedir.


silicon-carbide-porous-ceramic


sic-porous-ceramic


VeTek Yarı İletken Gözenekli SiC Vakumlu Ayna Özellikleri Tablosu:

Silicon Carbide Porous Ceramics Characteristics Table

Vetek Yarıiletken Gözenekli Sic Vakum Chuck Mağazaları:


VeTek Semiconductor Production Shop


Yarı iletken çip epitaksi endüstri zincirine genel bakış:


Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


Sıcak Etiketler: Gözenekli SiC Vakum Chuck
Talep Gönder
İletişim bilgileri
Silisyum Karbür Kaplama, Tantal Karbür Kaplama, Özel Grafit veya fiyat listesi ile ilgili sorularınız için lütfen e-posta adresinizi bize bırakın, 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept