Hizmetler ve Kaynaklar

Optimizasyon ve Seri Üretim

Yeni Ürün Tanıtımından (NPI) Yüksek Hacimli Üretime (HVM) sorunsuz geçişte en büyük zorluk tutarlılıktır. Proses kilitleme, SPC istatistiksel proses kontrolü ve sahadan iade edilen parçaların derinlemesine teşhisi sayesinde, 1.000'inci ürünün kalite açısından ilk numuneden ayırt edilemez olmasını sağlıyoruz.

Seri Üretim Güvence Sistemi:

  • Büyük Kapasiteli CVD Üretim Yeteneği ve Düzgün Termal Alan:Çok sayıda büyük boyutlu, çok bölgeli, yüksek saflıkta CVD reaktörleri, büyük grafit alt katmanlar üzerinde etkili bir şekilde biriktirmeyi mümkün kılarak seri üretim sırasında termal ve akış alanlarının son derece yüksek tutarlılığını sağlar.
  • Sıkı "Kopyalama-Tam" Denetimi:Seri üretim doğrulamasının ardından, grafit ham madde partileri, CNC işleme rotaları, CVD reaksiyon-gaz saflığı, fırın sıcaklığı rampa eğrileri ve oda basıncı kilitlenerek partiden partiye değişim en aza indirilir.
  • SPC İstatistiksel Süreç Kontrolü:Hacimli üretim sırasında film kalınlığı dağılımı, yüzey pürüzlülüğü ve direnç gibi kritik ölçümlerin tam süreçli izlenmesi, temel parametrelerin tam veri izlenebilirliği ile istikrarlı yakınsamaya yönlendirilmesini sağlar.
  • Sahada İade Edilen Parçaların Derinlemesine Teşhisi:Aşırı çalışma koşullarından dönen parçaların mikroskobik teşhisini (SEM + kesit analizi) gerçekleştirmek için müşterilerle işbirliği yaparak yerel aşınma ve stres yoğunlaşma noktalarını kesin olarak tespit edin.
  • Yapı ve Süreç Tariflerinin Dinamik İnce Ayarı:Gerçek hazne aşınma verilerine dayanarak, kaynaktan sonraki partilerin hizmet ömrünü uzatmak ve verimli bir döngü oluşturmak için bileşen geometrisini ve biriktirme işlemi parametrelerini tersine optimize edin.

Gerçek Durum ve Müşteri Avantajları (Deneyim):

Lider bir TOPCon fotovoltaik hücre üreticisi:İlk tanıtım sırasında, grafit tekne aksesuarları partiler arasında film kalınlığı değişimi (±%15) sergiledi ve bu da kaplamanın tekdüzeliğini etkiledi. Tam proses SPC izlemeyi başlattık ve üç kritik proses parametresini (biriktirme sıcaklığı, gaz akış hızı, hazne basıncı) kilitledik.3 hafta içinde film kalınlığı tekdüzelik değişimi ±%15'ten ±%3'e kadar daraldı.Hat şu anda istikrarlı bir şekilde 200'den fazla parti için tedarik ediliyor ve toplu geçiş oranı sürekli olarak %99,2'nin üzerinde olup, müşterinin levha kırılma oranını %1,5 oranında azaltmasına yardımcı oluyor.

SPC process control chart

SSS

1. S: CVD SiC kaplama ile CVD TaC kaplama arasında nasıl seçim yapmalıyım?

▼

A:Proses sıcaklığınıza ve gaz fazı korozyon yoğunluğuna bakın. Proses sıcaklığı 1000 °C'nin altındaysa ve esas olarak Cl₂/F₂ bazlı aşındırma veya geleneksel epitaksi içeriyorsa,CVD SiCen iyi maliyet performansı için; Proses sıcaklığı 1200 °C'yi aşarsa ve güçlü korozif atmosferler içeriyorsa (örn. SiC PVT tek kristal büyümesi), tavsiye ederizCVD TaCÜstün sıcaklık ve korozyon direnci sunan. Özel proses parametrelerinize dayalı olarak ücretsiz bir seçim öneri raporu sağlayabiliriz.

2. S: Tek parça / küçük seri prototiplemeyi destekliyor musunuz? Teslimat süresi nedir?

▼

A:Evet! Tersine mühendislik prototipleri için,Adedi 1 adettir. Geleneksel basit parçalar için numunenin alınmasından haritalanan parçanın teslimatına kadar en hızlı teslim süresi yaklaşık olarak10–15 iş günü; karmaşık kaplama işlemlerini içeren parçalar için yaklaşık olarak20–25 iş günü. Hızlandırılmış değerlendirme için mühendislerimizle iletişime geçin.

3. S: Kullanım sırasında grafit parçalarda CVD kaplamanın delaminasyonuna ne sebep olur? Çözülebilir mi?

▼

A:Delaminasyon vakalarının %90'ı, grafit alt tabakanın termal genleşme katsayısı (CTE) ile kaplama arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanır ve hızlı ısıtma/soğutma altında yorulma soyulmasına yol açar. Çözümümüz: İlk önce orijinal parçanızın CTE eğrisini hassas bir şekilde ölçün, ardından iki CTE'nin son derece uyumlu olması için alt tabaka yoğunluğunu ve biriktirme sıcaklığı gradyanını özel olarak ayarlayın. Bağ gücü daha fazlasına kadar geliştirilebilir1,5 kezendüstrinin geleneksel seviyesi.

4. S: Ürünler için CoA (Analiz Sertifikası) sağlayabilir misiniz? Hangi verileri içerir?

▼

A:Gönderilen her ürün standart olarak birbenzersiz seri numarası + tam CoA raporu. Rapor şunları içerir: kritik boyut CMM inceleme verileri, çok noktalı kaplama kalınlığı dağılım haritası, yüzey pürüzlülüğü (Ra) değerleri ve malzeme saflığı (GDMS) analiz sonuçları.

Ayrıcalıklı Hizmetinize Şimdi Başlayın

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

E-posta: anny@veteksemi.com

X
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası
ReddetmekKabul etmek