QR kod
Ürünler
Bize Ulaşın


Faks
+86-579-87223657

E-posta

Adres
Wangda Yolu, Ziyang Caddesi, Wuyi İlçesi, Jinhua Şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin
Eşleşen alt tabaka ve kaplama kombinasyonunun seçilmesi, erken bileşen arızasını önlemenin, parçacık kirliliğini azaltmanın ve levha verimini maksimuma çıkarmanın anahtarıdır. Müşterinin özel proses penceresine (çalışma sıcaklığı, reaktif gaz kimyası, rampa oranları) göre özel malzeme ve yapısal tasarım çözümleri sunuyoruz.
| Kaplama | Tipik Uygulama Talimatları | Temel Avantajlar |
|---|---|---|
| CVD SiC | Si/SiC epitaksi (Epi), MOCVD, kısmi plazma aşındırma | Yüksek saflık, iyi termal stabilite, kimyasal korozyon direnci, yüksek genel maliyet performansı |
| CVD TaC | Yüksek sıcaklıkta SiC tek kristal büyümesi (PVT), aşırı yüksek sıcaklıkta yük taşıyan bileşenler | Daha yüksek sıcaklık derecesi (>1600 °C), güçlü korozyon direnci, mükemmel oksidasyon direnci |
Lider bir SiC epitaksi (Epi) üreticisi:Orijinal bileşende uyumsuz bir CVD TaC kaplama kullanılmış, bu da aşırı arayüz gerilimine ve yüksek sıcaklıkta sık sık mikro çatlaklara neden olmuştur. Termodinamik simülasyonları yeniden çalıştırdık veCTE uyumlu özel yüksek saflıkta grafit alt tabaka + tampon katman + CVD SiC kaplamaçözüm. Sonuç: ortalama bileşen ömrü 200 saatten 850 saate çıktı; takım başına yıllık değiştirme sıklığı 40'tan 9'a düştü; kapsamlı ekipman İşletme ve Bakım maliyet tasarrufu yılda 650.000 RMB'yi aştı.
TaC ve SiC kaplamalar için GDMS saflık analiz raporu
A:Proses sıcaklığınıza ve gaz fazı korozyon yoğunluğuna bakın. Proses sıcaklığı 1000 °C'nin altındaysa ve esas olarak Cl₂/F₂ bazlı aşındırma veya geleneksel epitaksi içeriyorsa,CVD SiCen iyi maliyet performansı için; Proses sıcaklığı 1200 °C'yi aşarsa ve güçlü korozif atmosferler içeriyorsa (örn. SiC PVT tek kristal büyümesi), tavsiye ederizCVD TaCÜstün sıcaklık ve korozyon direnci sunan. Özel proses parametrelerinize dayalı olarak ücretsiz bir seçim öneri raporu sağlayabiliriz.
A:Evet! Tersine mühendislik prototipleri için,Adedi 1 adettir. Geleneksel basit parçalar için numunenin alınmasından haritalanan parçanın teslimatına kadar en hızlı teslim süresi yaklaşık olarak10–15 iş günü; karmaşık kaplama işlemlerini içeren parçalar için yaklaşık olarak20–25 iş günü. Hızlandırılmış değerlendirme için mühendislerimizle iletişime geçin.
A:Delaminasyon vakalarının %90'ı, grafit alt tabakanın termal genleşme katsayısı (CTE) ile kaplama arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanır ve hızlı ısıtma/soğutma altında yorulma soyulmasına yol açar. Çözümümüz: İlk önce orijinal parçanızın CTE eğrisini hassas bir şekilde ölçün, ardından iki CTE'nin son derece uyumlu olması için alt tabaka yoğunluğunu ve biriktirme sıcaklığı gradyanını özel olarak ayarlayın. Bağ gücü daha fazlasına kadar geliştirilebilir1,5 kezendüstrinin geleneksel seviyesi.
A:Gönderilen her ürün standart olarak birbenzersiz seri numarası + tam CoA raporu. Rapor şunları içerir: kritik boyut CMM inceleme verileri, çok noktalı kaplama kalınlığı dağılım haritası, yüzey pürüzlülüğü (Ra) değerleri ve malzeme saflığı (GDMS) analiz sonuçları.
Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)
E-posta: anny@veteksemi.com