Hizmetler ve Kaynaklar

Malzemeler ve Tasarım

Eşleşen alt tabaka ve kaplama kombinasyonunun seçilmesi, erken bileşen arızasını önlemenin, parçacık kirliliğini azaltmanın ve levha verimini maksimuma çıkarmanın anahtarıdır. Müşterinin özel proses penceresine (çalışma sıcaklığı, reaktif gaz kimyası, rampa oranları) göre özel malzeme ve yapısal tasarım çözümleri sunuyoruz.

Temel Tasarım Yeteneklerimiz:

  • Titiz CTE Stres Eşleştirmesi:Hızlı termal döngü (>100 °C/dak) için, yüksek saflıkta grafit alt tabakaların ve CVD kaplamaların CTE sıcaklık eğrilerini hassas bir şekilde eşleştirerek kaplamanın delaminasyon ve mikro çatlama riskini temelden azaltıyoruz.
  • Proses Senaryosuna Özel Kaplama Seçimi:Si/SiC epitaksi (Epi), MOCVD ve plazma aşındırma ortamları için CVD SiC kaplama; Daha yüksek sıcaklık ve son derece aşındırıcı koşullar için CVD TaC kaplama (örneğin, SiC tek kristalli PVT büyümesi).
  • Kontrol Edilebilir Direnç ve Termal İletkenlik Optimizasyonu:RF, ESC elektrostatik aynalar veya Isıtma Bölgelerinin belirli elektrik ve termal alan gereksinimlerini karşılamak için alt tabakanın ve kaplamanın toplu direncinin ve termal iletkenliğinin hassas kontrolü.
  • Kirlilik Kaynağı Kontrolü ve CoO Azaltımı:Yüksek saflıkta CVD biriktirme katmanları, gözenekli grafiti yoğun bir şekilde kapatarak parçacık dökülmesini, ultra eser miktarda metal yabancı madde difüzyonunu ve yüksek sıcaklıkta gaz çıkışı riskini önemli ölçüde azaltır.

Tipik Kaplama Seçimi Karşılaştırması (Bir Bakışta Kılavuz)

Kaplama Tipik Uygulama Talimatları Temel Avantajlar
CVD SiC Si/SiC epitaksi (Epi), MOCVD, kısmi plazma aşındırma Yüksek saflık, iyi termal stabilite, kimyasal korozyon direnci, yüksek genel maliyet performansı
CVD TaC Yüksek sıcaklıkta SiC tek kristal büyümesi (PVT), aşırı yüksek sıcaklıkta yük taşıyan bileşenler Daha yüksek sıcaklık derecesi (>1600 °C), güçlü korozyon direnci, mükemmel oksidasyon direnci

Gerçek Durum ve Müşteri Avantajları (Deneyim):

Lider bir SiC epitaksi (Epi) üreticisi:Orijinal bileşende uyumsuz bir CVD TaC kaplama kullanılmış, bu da aşırı arayüz gerilimine ve yüksek sıcaklıkta sık sık mikro çatlaklara neden olmuştur. Termodinamik simülasyonları yeniden çalıştırdık veCTE uyumlu özel yüksek saflıkta grafit alt tabaka + tampon katman + CVD SiC kaplamaçözüm. Sonuç: ortalama bileşen ömrü 200 saatten 850 saate çıktı; takım başına yıllık değiştirme sıklığı 40'tan 9'a düştü; kapsamlı ekipman İşletme ve Bakım maliyet tasarrufu yılda 650.000 RMB'yi aştı.

GDMS purity analysis report for TaC coating GDMS purity analysis report for SiC coating

TaC ve SiC kaplamalar için GDMS saflık analiz raporu

SSS

1. S: CVD SiC kaplama ile CVD TaC kaplama arasında nasıl seçim yapmalıyım?

▼

A:Proses sıcaklığınıza ve gaz fazı korozyon yoğunluğuna bakın. Proses sıcaklığı 1000 °C'nin altındaysa ve esas olarak Cl₂/F₂ bazlı aşındırma veya geleneksel epitaksi içeriyorsa,CVD SiCen iyi maliyet performansı için; Proses sıcaklığı 1200 °C'yi aşarsa ve güçlü korozif atmosferler içeriyorsa (örn. SiC PVT tek kristal büyümesi), tavsiye ederizCVD TaCÜstün sıcaklık ve korozyon direnci sunan. Özel proses parametrelerinize dayalı olarak ücretsiz bir seçim öneri raporu sağlayabiliriz.

2. S: Tek parça / küçük seri prototiplemeyi destekliyor musunuz? Teslimat süresi nedir?

▼

A:Evet! Tersine mühendislik prototipleri için,Adedi 1 adettir. Geleneksel basit parçalar için numunenin alınmasından haritalanan parçanın teslimatına kadar en hızlı teslim süresi yaklaşık olarak10–15 iş günü; karmaşık kaplama işlemlerini içeren parçalar için yaklaşık olarak20–25 iş günü. Hızlandırılmış değerlendirme için mühendislerimizle iletişime geçin.

3. S: Kullanım sırasında grafit parçalarda CVD kaplamanın delaminasyonuna ne sebep olur? Çözülebilir mi?

▼

A:Delaminasyon vakalarının %90'ı, grafit alt tabakanın termal genleşme katsayısı (CTE) ile kaplama arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanır ve hızlı ısıtma/soğutma altında yorulma soyulmasına yol açar. Çözümümüz: İlk önce orijinal parçanızın CTE eğrisini hassas bir şekilde ölçün, ardından iki CTE'nin son derece uyumlu olması için alt tabaka yoğunluğunu ve biriktirme sıcaklığı gradyanını özel olarak ayarlayın. Bağ gücü daha fazlasına kadar geliştirilebilir1,5 kezendüstrinin geleneksel seviyesi.

4. S: Ürünler için CoA (Analiz Sertifikası) sağlayabilir misiniz? Hangi verileri içerir?

▼

A:Gönderilen her ürün standart olarak birbenzersiz seri numarası + tam CoA raporu. Rapor şunları içerir: kritik boyut CMM inceleme verileri, çok noktalı kaplama kalınlığı dağılım haritası, yüzey pürüzlülüğü (Ra) değerleri ve malzeme saflığı (GDMS) analiz sonuçları.

Ayrıcalıklı Hizmetinize Şimdi Başlayın

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

E-posta: anny@veteksemi.com

X
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Gizlilik Politikası
ReddetmekKabul etmek