SIC kaplaması neden SIC epitaksiyal büyümesi için temel çekirdek malzeme?

CVD ekipmanında, substrat doğrudan metale veya sadece epitaksiyal birikme için bir tabana yerleştirilemez, çünkü gaz akışı yönü (yatay, dikey), sıcaklık, basınç, fiksasyon ve düşen kirleticiler gibi çeşitli faktörleri içerir. Bu nedenle, bir tabana ihtiyaç vardır ve daha sonra diske substrat yerleştirilir ve daha sonra CVD teknolojisi kullanılarak substrat üzerinde epitaksiyal biriktirme gerçekleştirilir. Bu tabanSIC kaplı grafit tabanı.

Çekirdek bir bileşen olarak, grafit tabanı yüksek spesifik mukavemet ve modüle, iyi termal şok direncine ve korozyon direncine sahiptir, ancak üretim işlemi sırasında grafit artık aşındırıcı gaz ve metal organik madde nedeniyle aşınır ve toz haline getirilir ve grafit tabanının servis ömrü büyük ölçüde azaltılır. Aynı zamanda, düşmüş grafit tozu çipin kontaminasyonuna neden olacaktır. Üretim sürecindeSilikon karbür epitaksiyal gofretler, insanların gelişimini ve pratik uygulamasını ciddi şekilde kısıtlayan grafit malzemeler için giderek daha katı kullanım gereksinimlerini karşılamak zordur. Bu nedenle, kaplama teknolojisi artmaya başladı.

Yarıiletken endüstrisinde SIC kaplamanın avantajları

Kaplamanın fiziksel ve kimyasal özellikleri, ürünün verimini ve ömrünü doğrudan etkileyen yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci için katı gereksinimlere sahiptir. SIC malzemesi yüksek mukavemet, yüksek sertlik, düşük termal genleşme katsayısına ve iyi termal iletkenliğe sahiptir. Önemli bir yüksek sıcaklık yapısal malzeme ve yüksek sıcaklık yarı iletken malzemedir. Grafit tabanına uygulanır. Avantajları:

1) SIC korozyona dayanıklıdır ve grafit tabanını tamamen sarabilir. İyi bir yoğunluğa sahiptir ve aşındırıcı gazın hasar görmesini önler.

2) SIC, grafit tabanı ile yüksek termal iletkenliğe ve yüksek bağlama mukavemetine sahiptir, bu da kaplamanın çoklu yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık döngülerinden sonra düşmesinin kolay olmamasını sağlar.

3) SIC, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı bir atmosferde kaplamanın başarısız olmasını önlemek için iyi kimyasal stabiliteye sahiptir.

CVD SIC kaplamanın temel fiziksel özellikleri

Ek olarak, farklı malzemelerin epitaksiyal fırınları, farklı performans göstergeleri olan grafit tepsileri gerektirir. Grafit malzemelerinin termal genleşme katsayısının eşleşmesi, epitaksiyal fırının büyüme sıcaklığına adaptasyon gerektirir. Örneğin, sıcaklığısilikon karbür epitaksiyüksektir ve yüksek termal genleşme katsayısı eşleşmesine sahip bir tepsi gereklidir. SIC'nin termal genleşme katsayısı, grafitinkine çok yakındır, bu da onu grafit tabanının yüzey kaplaması için tercih edilen malzeme olarak uygun hale getirir.

SIC malzemelerinin çeşitli kristal formları vardır. En yaygın olanlar 3C, 4H ve 6H'dır. Farklı kristal formların SIC'sinin farklı kullanımları vardır. Örneğin, 4H-SIC yüksek güç cihazları üretmek için kullanılabilir; 6H-SIC en kararlıdır ve optoelektronik cihazlar üretmek için kullanılabilir; 3C-SIC, GAn'a benzer yapısı nedeniyle GaN epitaksiyal katmanları üretmek ve SIC-GAn RF cihazları üretmek için kullanılabilir. 3C-SIC de yaygın olarak β-sic olarak adlandırılır. Β-sic'in önemli bir kullanımı ince bir film ve kaplama malzemesidir. Bu nedenle, β-sic şu anda kaplama için ana malzemedir.

Kimyasal-ı-sic-yapısı

Yarı iletken üretiminde yaygın bir sarf malzemesi olarak, SIC kaplama esas olarak substratlarda, epitakside kullanılır,oksidasyon difüzyonu, gravür ve iyon implantasyonu. Kaplamanın fiziksel ve kimyasal özellikleri, ürünün verimini ve ömrünü doğrudan etkileyen yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci için katı gereksinimlere sahiptir. Bu nedenle, SIC kaplamanın hazırlanması kritiktir.