Yüksek Saflıkta Kuvars Aşındırma Halkası

1.Temel Özellikler ve Avantajlar

• SiO₂ ≥ %99,999 ve sıkı bir şekilde kontrol edilen metalik safsızlıklara sahip yarı iletken dereceli dehidroksillenmiş erimiş kuvars

• 1200 °C'ye yakın kısa süreli kapasiteyle 1100 °C'ye kadar kararlı sürekli çalışma

• Flor ve klor bazlı aşındırma kimyalarına ve yüksek enerjili plazmaya maruz kalmaya karşı güçlü direnç

• Tekrarlanan oda sıcaklığı döngüleri altında düşük termal genleşme ve iyi termal şok performansı

• Hazne taban basıncını ve proses gazı bileşimini korumak için düşük vakumlu gaz çıkışı

• Tutarlı bölme uyumu ve plazma sınır tanımı için cilalı temas yüzeyleriyle mikron düzeyinde boyut kontrolü

• Yapılandırılabilir tasarımlar: düz halkalar, kademeli aşındırma halkaları, yerleştirme/tutma halkaları ve büyük aşındırma aracı platformları için tamamen özel profiller

2.Tipik Uygulamalar

Yüksek Saflıkta Kuvars Aşındırma Halkaları kuru plazma aşındırma işlem odalarında aşağıdakiler için kullanılır:

• Mantık ve bellek cihazı plazma aşındırma adımları

• SiC ve GaN güç cihazı aşındırma işlemleri

• Yüksek en-boy oranlı yapı gravürü

• Optik ve bileşik yarı iletken substrat plazma işleme

• Gelişmiş paketleme plazma aşındırma ve ilgili temizleme adımları

• RIE / ICP laboratuvarı ve üretim aşındırma araçları

3.Temel Teknik Parametreler

• Malzeme: yarı iletken dereceli dehidroksillenmiş erimiş kuvars, SiO₂ ≥ %99,999

• Plaka uyumluluğu: 2/4/6/8/12 inç silikon, SiC, GaN ve safir

• Çalışma sıcaklığı: −20 °C ila 1100 °C sürekli; kısa süreli zirve yaklaşık 1200 °C

• Birincil işlevler: plazma kenar sınırlaması, gaz akışı kılavuzu, kenar koruması ve oda izolasyonu

• İşleme kalitesi: mikron seviyesinde toleranslar, cilalı yüzeyler, kontrollü kenarlar ve temiz yüzey

• Yapı seçenekleri: düz halka, kademeli aşındırma halkası, yerleştirme/tutma halkası ve özel geometriler

• Özelleştirme: dış/iç çap, kalınlık, adım yüksekliği, yerleştirme özellikleri, pahlar ve çizime göre arayüz ayrıntıları

4.Neden VeTek Yüksek Saflıkta Kuvars Aşındırma Halkalarını Seçmelisiniz?

VeTek Semiconductor, aşındırma ve termal aletler için proses açısından kritik kuvars donanımı sağlar. Aşındırma halkaları için odak noktası:

• Gelişmiş kuru aşındırma ortamlarına uygun malzeme saflığı ve yüzey temizliği

• Kararlı plazma sınır kontrolünü ve tekrarlanabilir oda uyumunu destekleyen boyutsal doğruluk

• OEM tarzı değiştirme ve tamamen özel hazne arayüzleri için tasarım esnekliği

• Gofret taşıyıcıları, fırın tüpleri, tekneler ve ilgili proses parçalarını da içeren eksiksiz bir kuvars bileşen yelpazesi

VeTek Yüksek Saflıkta Kuvars Aşındırma Halkaları, yüksek saflığı, plazma dayanıklılığını ve sıkı geometri kontrolünü birleştirerek levha boyunca aşındırma homojenliğini artırmaya, kenarla ilgili kusurları azaltmaya ve kuru plazma aşındırma araçlarında daha uzun, daha istikrarlı üretim döngülerini desteklemeye yardımcı olur.