Fiziksel Buhar Biriktirme Prensipleri ve Teknolojisi (PVD) Kaplama (2/2) - Vetek Yarıiletken

Elektron ışını buharlaşma kaplama

Dirençli buharlaşma kaynağı tarafından sağlanan düşük enerji yoğunluğu, buharlaşma kaynağının kendisinin belirli buharlaşmasının film saflığını etkilemesi vb. gibi dirençli ısıtmanın bazı dezavantajları nedeniyle, yeni buharlaşma kaynaklarının geliştirilmesi gerekmektedir. Elektron ışınlı buharlaştırma kaplaması, buharlaşan malzemeyi su soğutmalı bir potaya koyan, film malzemesini ısıtmak için doğrudan elektron ışınını kullanan ve film malzemesini buharlaştırıp bir film oluşturmak üzere alt tabaka üzerinde yoğunlaştıran bir kaplama teknolojisidir. Elektron ışını buharlaştırma kaynağı 6000 santigrat dereceye kadar ısıtılabilir, bu da neredeyse tüm yaygın malzemeleri eritebilir ve metaller, oksitler ve plastikler gibi alt tabakalar üzerinde yüksek hızda ince filmler biriktirebilir.

Lazer darbesi birikimi

Darbeli lazer biriktirme (PLD)hedef malzemeyi ışınlamak için yüksek enerjili darbeli lazer ışını kullanan bir film yapma yöntemidir (yığın hedef malzeme veya toz film malzemesinden basılan yüksek yoğunluklu malzeme), böylece yerel hedef malzeme bir anda çok yüksek bir sıcaklığa yükselir ve buharlaşır, substrat üzerinde ince bir film oluşturur.

Moleküler ışın epitaksisi

Moleküler ışın epitaksi (MBE), epitaksiyal filmin kalınlığını doğru bir şekilde kontrol edebilen ince bir film hazırlama teknolojisidir, ince filmin doping ve atomik ölçekte arayüz düzlüğü. Esas olarak ultra ince filmler, çok katmanlı kuantum kuyuları ve süper tabakalar gibi yarı iletkenler için yüksek hassasiyetli ince filmler hazırlamak için kullanılır. Yeni nesil elektronik cihazlar ve optoelektronik cihazlar için ana hazırlık teknolojilerinden biridir.

Moleküler ışın epitaksisi, kristalin bileşenlerini farklı buharlaşma kaynaklarına yerleştiren, film malzemesini 1e-8Pa ​​gibi ultra yüksek vakum koşulları altında yavaşça ısıtan, moleküler bir ışın akışı oluşturan ve bunu alt tabakaya belirli bir hızda püskürten bir kaplama yöntemidir. termal hareket hızı ve belirli bir oranda, alt tabaka üzerinde epitaksiyel ince filmleri büyütür ve büyüme sürecini çevrimiçi olarak izler.

Özünde, üç işlem dahil olmak üzere bir vakum buharlaşma kaplamasıdır: moleküler ışın üretimi, moleküler ışın taşınması ve moleküler ışın birikimi. Moleküler ışın epitaksi ekipmanının şematik diyagramı yukarıda gösterilmiştir. Hedef malzeme buharlaşma kaynağına yerleştirilir. Her buharlaşma kaynağının bir bölmesi vardır. Buharlaşma kaynağı substrat ile hizalanır. Substrat ısıtma sıcaklığı ayarlanabilir. Buna ek olarak, ince filmin kristal yapısını çevrimiçi olarak izlemek için bir izleme cihazı vardır.

Vakum püskürtme kaplaması

Katı yüzey enerjik partiküllerle bombalandığında, katı yüzeydeki atomlar enerjik parçacıklarla çarpışır ve yeterli enerji ve momentum elde etmek ve yüzeyden kaçmak mümkündür. Bu fenomene püskürtme denir. Püskürtme kaplaması, katı hedefleri enerjik parçacıklarla bombalayan, hedef atomları püsküren ve ince bir film oluşturmak için substrat yüzeyine bırakan bir kaplama teknolojisidir.

Katot hedef yüzeyine manyetik alan uygulanması, elektronları sınırlamak, elektron yolunu genişletmek, argon atomlarının iyonlaşma olasılığını artırmak ve düşük basınç altında kararlı deşarj sağlamak için elektromanyetik alanı kullanabilir. Bu prensibe dayanan kaplama yöntemine magnetron püskürtme kaplama adı verilmektedir.

prensip diyagramıDC magnetron püskürtmeyukarıda gösterildiği gibidir. Vakum odasındaki ana bileşenler manyetron püskürtme hedefi ve substrattır. Substrat ve hedef birbirine bakar, substrat topraklanır ve hedef negatif bir voltaja bağlanır, yani substrat hedefe göre pozitif bir potansiyele sahiptir, bu nedenle elektrik alanının yönü substrattan hedefe. Manyetik alanı üretmek için kullanılan kalıcı mıknatıs, hedefin arkasına yerleştirilir ve kalıcı mıknatısın N kutbundan S kutbuna olan manyetik kuvvet çizgileri ve katot hedef yüzeyi ile kapalı bir alan oluşturur. 

Hedef ve mıknatıs soğutma suyu ile soğutulur. Vakum odası 1E-3Pa'dan daha az bir şekilde tahliye edildiğinde, AR vakum odasına 0.1 ila 1Pa'ya doldurulur ve daha sonra gaz parıltısı deşarjını yapmak ve plazma formu yapmak için pozitif ve negatif kutuplara bir voltaj uygulanır. Argon plazmasındaki argon iyonları, elektrik alan kuvvetinin etkisi altında katot hedefine doğru hareket eder, katot karanlık bölgesinden geçerken, hedefi bombardımur ve hedef atomları ve ikincil elektronları püskürürken hızlanır.

DC püskürtme kaplama işleminde, oksijen, azot, metan veya hidrojen sülfür, hidrojen florür, vb. çeşitli aktif gruplar oluşturmak için atomlar. Bu aktif gruplar, hedef atomlarla birlikte substratın yüzeyine ulaşır, kimyasal reaksiyonlara tabi tutulur ve oksitler, nitrürler, vb.

Vetek Semiconductor, profesyonel bir Çinli üreticisidir.Tantal Karbür Kaplama, Silikon karbür kaplama, Özel Grafit, Silikon karbür seramikleriVeDiğer Yarı İletken Seramikler. Vetek Semiconductor, yarı iletken endüstrisi için çeşitli kaplama ürünleri için gelişmiş çözümler sağlamaya kararlıdır.

Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E -posta: Anny@veteksemi.com