Haberler

Fiziksel buhar biriktirme kaplamasının ilkeleri ve teknolojisi (1/2) - Vetek Yarıiletken

Fiziksel süreciVakum kaplama

Vakum kaplama temel olarak üç işleme ayrılabilir: "film malzemesi buharlaşma", "vakum taşımacılığı" ve "ince film büyümesi". Vakum kaplamada, film malzemesi katı ise, katı film malzemesini gaz haline getirmek veya süblime etmek için önlemler alınmalıdır ve daha sonra buharlaştırılmış film malzemesi parçacıkları bir boşlukta taşınır. Taşıma işlemi sırasında, parçacıklar çarpışmalar yaşayamayabilir ve doğrudan substrata ulaşamayabilir veya dağıldıktan sonra uzayda çarpışabilir ve substrat yüzeyine ulaşabilirler. Son olarak, parçacıklar substrat üzerinde yoğunlaşır ve ince bir filme dönüşür. Bu nedenle, kaplama işlemi, film malzemesinin buharlaştırılmasını veya süblimleşmesini, bir vakumda gazlı atomların taşınmasını ve gazlı atomların katı yüzeyde adsorpsiyonu, difüzyonu, çekirdeklenmesi ve desorpsiyonunu içerir.


Vakum kaplamanın sınıflandırılması

Film malzemesinin katıdan gaza değiştiği farklı yollara ve film malzemesi atomlarının bir vakumdaki farklı taşıma işlemlerine göre, vakum kaplama temel olarak dört tipe ayrılabilir: vakum buharlaşma, vakum püskürtme, vakum iyon kaplaması ve vakum kimyasal buhar biriktirme. İlk üç yöntem denirFiziksel buhar birikimi (PVD)ve ikincisi denirKimyasal buhar birikimi (CVD).


Vakum buharlaşma kaplama

Vakum buharlaşma kaplama en eski vakum kaplama teknolojilerinden biridir. 1887'de R. Nahrwold, platin filmin, buharlaşma kaplamasının kaynağı olarak kabul edilen vakumda platin süblimasyonu ile hazırlandığını bildirdi. Şimdi buharlaşma kaplaması, başlangıç ​​direnci buharlaşma kaplamasından elektron ışını buharlaşma kaplaması, indüksiyon ısıtma buharlaşma kaplaması ve nabız lazer buharlaşma kaplama gibi çeşitli teknolojilere kadar gelişmiştir.


evaporation coating


Direnç IsıtmaVakum buharlaşma kaplama

Direnç buharlaşma kaynağı, film malzemesini doğrudan veya dolaylı olarak ısıtmak için elektrik enerjisi kullanan bir cihazdır. Direnç buharlaşma kaynağı genellikle yüksek eritme noktası, düşük buhar basıncı, tungsten, molibden, tantal, yüksek saflıklı grafit, alüminyum oksit seramikleri, bor nitrür seramikleri ve diğer malzemelere sahip iyi kimyasal ve mekanik stabilite ile metaller, oksitler veya nitrürlerden yapılır. Direnç buharlaşma kaynakları şekilleri esas olarak filaman kaynaklarını, folyo kaynaklarını ve hükmeleri içerir.


Filament, foil and crucible evaporation sources


Kullanırken, filaman kaynakları ve folyo kaynakları için, buharlaşma kaynağının iki ucunu fındık ile terminal direklerine sabitleyin. Yürüyüş genellikle bir spiral tel içine yerleştirilir ve spiral tel, pota ısıtmak için güçlendirilir ve daha sonra pota ısıyı film malzemesine aktarır.


multi-source resistance thermal evaporation coating



Vetek Semiconductor, profesyonel bir Çinli üreticisidir.Tantal karbür kaplama, Silikon karbür kaplama, Özel grafit, Silikon karbür seramikleriVeDiğer yarı iletken seramikler.Vetek Semiconductor, yarı iletken endüstrisi için çeşitli kaplama ürünleri için gelişmiş çözümler sağlamaya kararlıdır.


Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.


Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752

E -posta: Anny@veteksemi.com


Alakalı haberler
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept