Gravür için sic kaplı gofret taşıyıcı

SIC kaplı gofret taşıyıcının gravür işlemi için çekirdek uygulaması

1. Gan filmi büyümesi ve LED üretiminde dağlama

LED üretiminde safir substratları (desenli safir substratı, PSS) desteklemek ve yüksek sıcaklıklarda galyum nitrür (GAN) filmlerinin kimyasal buhar birikimini (MOCVD) gerçekleştirmek için SIC kaplı taşıyıcılar (PSS aşındırma taşıyıcısı gibi) kullanılır. Daha sonra taşıyıcı, ışık ekstraksiyon verimliliğini artırmak için bir yüzey mikro yapısı oluşturmak üzere ıslak bir dağlama işlemi ile çıkarılır.

Kilit rol: Gofret taşıyıcısının plazma aşındırma ortamında 1600 ° C'ye kadar sıcaklıklara ve kimyasal korozyona dayanması gerekir. Yüksek saflık (%99.99995) ve SIC kaplamanın yoğunluğu metal kontaminasyonunu önler ve Gan filminin homojenliğini sağlar.

2. Yarı iletken plazma/kuru dağlama işlemi

İçindeICP (endüktif olarak birleştirilmiş plazma) aşınma, SIC kaplı taşıyıcılar, optimize edilmiş hava akışı tasarımı (laminer akış modu gibi) yoluyla düzgün ısı dağılımı sağlar, safsızlık difüzyonundan kaçının ve aşındırma doğruluğunu iyileştirir. Örneğin, Veteksemicon'un SIC kaplı ICP aşındırma taşıyıcısı 2700 ° C'lik bir süblimasyon sıcaklığına dayanabilir ve yüksek enerjili plazma ortamları için uygundur.

3. Güneş hücresi ve güç cihazı üretimi

SIC taşıyıcıları, fotovoltaik alanda silikon gofretlerin yüksek sıcaklık difüzyonu ve aşındırılmasında iyi performans gösterir. Düşük termal genleşme katsayısları (4.5 × 10⁻⁶/K), termal stresin neden olduğu deformasyonu azaltır ve servis ömrünü uzatır.

SIC kaplı gofret taşıyıcının gravür için fiziksel özellikleri ve avantajları

1. Aşırı ortamlara tolerans:

Yüksek sıcaklık dengesi:CVD SIC kaplama1600 ° C hava veya 2200 ° C vakum ortamında uzun süre çalışabilir, bu da geleneksel kuvars veya grafit taşıyıcılarından çok daha yüksektir.

Korozyon direnci: SIC asitlere, alkalilere, tuzlara ve organik çözücülere karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve sık kimyasal temizliğe sahip yarı iletken üretim hatları için uygundur.

2. Termal ve Mekanik Özellikler:

Yüksek termal iletkenlik (300 w/mk): Hızlı ısı dağılımı termal gradyanları azaltır, gofret sıcaklık homojenliğini sağlar ve film kalınlığı sapmasını önler.

Yüksek mekanik mukavemet: Eğilme mukavemeti 415 MPa'ya (oda sıcaklığı) ulaşır ve hala yüksek sıcaklıkta% 90'dan fazla mukavemet sağlar, taşıyıcı çatlamasından veya delaminasyondan kaçınır.

Yüzey kaplaması: SSIC (basınç sinterlenmiş silikon karbür) düşük yüzey pürüzlülüğüne (<0.1μm) sahiptir, bu da partikül kontaminasyonunu azaltır ve gofret verimini iyileştirir.

3. Malzeme eşleştirme optimizasyonu:

Grafit substratı ve SIC kaplama arasındaki düşük termal genleşme farkı: Kaplama işlemini ayarlayarak (gradyan birikimi gibi), arayüz gerilimi azalır ve kaplamanın soyulması önlenir.

Yüksek saflık ve düşük kusurlar: CVD işlemi, hassas süreçlerin (SIC güç cihazı üretimi gibi) metal iyonu kontaminasyonundan kaçınarak kaplama saflığını>%99.9999 sağlar.

Daha sonrac CVD SIC kaplamanın fiziksel özellikleri

CVD sic kaplama filmi kristal yapısı

Veteriner Sexemicon Mağazaları