Yarıiletken termal püskürtme teknolojisi

Yarı iletken termal püskürtme teknolojisi, bir kaplama oluşturmak için erimiş veya yarı erimiş haldeki malzemeleri bir alt tabakanın yüzeyine püskürten gelişmiş bir işlemdir. Bu teknoloji, yarı iletken üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır; esas olarak alt tabakanın yüzeyinde iletkenlik, yalıtım, korozyon direnci ve oksidasyon direnci gibi belirli işlevlere sahip kaplamalar oluşturmak için kullanılır. Termal püskürtme teknolojisinin ana avantajları arasında yüksek verimlilik, kontrol edilebilir kaplama kalınlığı ve iyi kaplama yapışması yer alır; bu da onu yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren yarı iletken üretim sürecinde özellikle önemli kılar.

Yarı iletkenlerde termal püskürtme teknolojisinin uygulanması

Plazma ışını dağlama (kuru dağlama)

Genellikle plazma ve elektronlar gibi yüklü partikülleri ve oldukça kimyasal olarak aktif nötr atomlar ve moleküller ve serbest radikaller ve kazınan parçaya yayılacak, kazınmış malzeme ile reaksiyona giren serbest radikaller üretmek için parlama deşarjının kullanımını ifade eder. ürünler ve böylece desen transferi dağlama teknolojisini tamamlar. İnce desenlerin fotolitografi şablonlarından gofretlere ultra büyük ölçekli entegre devrelerin üretiminde yüksek finansal aktarımını gerçekleştirmek için yeri doldurulamaz bir süreçtir.

CL ve F gibi çok sayıda aktif serbest radikal oluşturulacaktır. Yarıiletken cihazları aşındırdıklarında, alüminyum alaşımlar ve seramik yapısal parçalar da dahil olmak üzere ekipmanın diğer kısımlarının iç yüzeylerini aşındırırlar. Bu güçlü erozyon, sadece üretim ekipmanlarının sık sık bakımını gerektirmeyen, aynı zamanda gravür işlem odasının arızasına ve ciddi durumlarda cihaza zarar vermeye neden olan çok sayıda parçacık üretir.

Y2O3, çok kararlı kimyasal ve termal özelliklere sahip bir malzemedir. Erime noktası 2400 ℃ çok üzerindedir. Güçlü bir aşındırıcı ortamda sabit kalabilir. Plazma bombardımanına karşı direnci, bileşenlerin servis ömrünü büyük ölçüde genişletebilir ve dağlama odasındaki parçacıkları azaltabilir.

Ana çözüm, aşındırma odasını ve diğer önemli bileşenleri korumak için yüksek saflıkta Y2O3 kaplamanın püskürtülmesidir.