Termal püskürtme teknolojisi MLCC kapasitör

Vetek yarıiletkenin yeni teknolojisi-Termal püskürtme teknolojisi MLCC kapasitörlerikaliteli, rekabet fiyatı.

Aşağıda termal püskürtme teknolojisi yer almaktadır:

1.Termal püskürtme teknolojisi, potanın yüksek sıcaklık direncini etkili bir şekilde artırabilir. MLCC kapasitör malzemelerinin sinterleme işlemi genellikle yüksek sıcaklıktaki bir ortamda gerçekleştirilir ve potanın deformasyon veya performans kaybı olmadan aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilmesi gerekir. Termal püskürtme teknolojisi, potanın yüzeyine alüminyum oksit, zirkonyum oksit vb. gibi yüksek erime noktalı malzemelerden oluşan bir tabaka püskürterek potanın yüksek sıcaklık direncini önemli ölçüde artırabilir ve yüksek sıcaklıklarda istikrarlı ve güvenilir performansı korumasını sağlayabilir. sıcaklıkta sinterleme.

2. Korozyon direncinin arttırılması aynı zamanda pota kaplamada termal püskürtme teknolojisinin önemli bir rolüdür. Sinterleme işlemi sırasında potadaki malzeme korozif kimyasallar üreterek pota yüzeyinde korozyona neden olabilir. Bu korozyon sadece potanın servis ömrünü kısaltmakla kalmayacak, aynı zamanda malzeme kirliliğine de yol açarak MLCC kapasitörünün performansını etkileyebilir. Termal püskürtme teknolojisi sayesinde, potanın yüzeyinde yoğun bir korozyon önleyici kaplama oluşturularak, aşındırıcı maddelerin potayı aşındırması etkili bir şekilde önlenir, potanın servis ömrü uzatılır ve MLCC malzemesinin saflığı sağlanır.

3. Termal püskürtme teknolojisi, potanın termal iletkenliğini de optimize edebilir. MLCC kapasitör malzemelerinin sinterleme işlemi sırasında, ideal sinterleme etkisini elde etmek için düzgün sıcaklık dağılımı esastır. Termal püskürtme teknolojisi yoluyla, silikon karbür veya metal-seramik kompozit malzemeler gibi yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler, potanın termal iletkenliğini artırmak için potanın yüzeyinde kaplanabilir, böylece sıcaklık daha eşit olarak dağılabilir. Bu nedenle, malzemenin düzgün sinterlenmesini ve MLCC kapasitörünün genel performansını iyileştirir.

4.Termal püskürtme teknolojisi aynı zamanda potanın mekanik mukavemetini de artırabilir. Yüksek sıcaklıkta sinterleme sırasında potanın malzemenin ağırlığını ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan stresi taşıması gerekir; bu da potanın yüksek mekanik mukavemete sahip olmasını gerektirir. Pota yüzeyine termal püskürtme yoluyla, potanın basınç dayanımını ve termal şok direncini arttırmak için yüksek mukavemetli bir koruyucu kaplama oluşturulabilir, böylece kullanım sırasında potanın hasar görmesi riski azaltılır ve servis ömrü ve güvenilirliği arttırılabilir.

5. Malzemelerin potada kirlenmesinin azaltılması da termal püskürtme teknolojisinin önemli bir rolüdür. MLCC kapasitör malzemelerinin sinterleme işlemi sırasında, herhangi bir küçük safsızlık nihai ürünün performansını etkileyebilir. Termal püskürtme teknolojisi kullanılarak, potansiyel yüzey üzerinde yoğun ve pürüzsüz bir kaplama oluşabilir, malzeme ve pota yüzeyi arasındaki reaksiyonu azaltır ve safsızlıkların karıştırılması, böylece MLCC kapasitör malzemesinin saflığını ve performansını sağlar.