QR kod

Hakkımızda
Ürünler
Bize Ulaşın
Telefon
Faks
+86-579-87223657
e-posta
Adres
Wangda Yolu, Ziyang Caddesi, Wuyi İlçesi, Jinhua City, Zhejiang Eyaleti, Çin
Silikon Karbür Seramikleri (SIC)silikon ve karbon içeren gelişmiş bir seramik malzemedir. 1893 gibi erken bir tarihte, yapay olarak sentezlenen SIC tozu bir aşındırıcı olarak kütle üretilmeye başladı. Hazırlanan silikon karbür taneleri çok sert oluşacak şekilde sindirilebilirseramik, hangisiSIC seramikleri.
SIC seramik yapısı
SIC seramikleri yüksek sertlik, yüksek mukavemetli ve basınç direnci, yüksek sıcaklık stabilitesi, iyi termal iletkenlik, korozyon direnci ve düşük genleşme katsayısının mükemmel özelliklerine sahiptir. SIC seramikleri şu anda otomobiller, çevre koruması, havacılık, elektronik bilgi, enerji vb. Alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve birçok endüstriyel alanda yeri doldurulamaz bir önemli bileşen veya çekirdek kısım haline getirmektedir.
Şu anda, silikon karbür seramiklerinin hazırlama süreciReaksiyon sinterleme, basınçsız sinterleme, Sıcak preslenmiş sinterlemeVeyeniden kristalleşme sinterleme. Reaksiyon sinterleme en büyük pazara ve düşük üretim maliyetine sahiptir; Basınçsız sinterleme yüksek maliyetli ancak mükemmel performansa sahiptir; Sıcak preslenmiş sinterleme en iyi performansa sahiptir, ancak yüksek maliyete sahiptir ve esas olarak havacılık ve yarı iletkenler gibi yüksek hassasiyetli alanlarda kullanılır; Yeniden kristalleştirme sinterleme, düşük performansa sahip gözenekli malzemeler üretir. Bu nedenle, yarı iletken endüstrisinde kullanılan SIC seramikleri genellikle sıcak preslenmiş sinterleme ile hazırlanır.
Sıcak preslenmiş SIC seramiklerinin (HPSC) göreceli avantajları ve dezavantajları, diğer yedi SIC tipine kıyasla:
Ana pazarlar ve SIC'nin farklı üretim yöntemleriyle performansı
SIC SERAMİKLERİN Sıcak preslenmiş sinterleme ile hazırlanması:
•Hammadde hazırlığı: Yüksek saflıkta silikon karbür tozu hammadde olarak seçilir ve tozun parçacık boyutu dağılımının eşit olmasını sağlamak için bilyalı öğütme, tarama ve diğer işlemler ile önceden işlenir.
•Kalıp tasarımı: Hazırlanacak silikon karbür seramik boyutuna ve şekline göre uygun bir kalıp tasarlayın.
•Kalıp yükleme ve basıldı: Önceden işlenmiş silikon karbür tozu kalıp içine yüklenir ve daha sonra yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında bastırılır.
•Sinterleme ve soğutma: Preslenmiş tamamlandıktan sonra, kalıp ve silikon karbür boşluğu sinterleme için yüksek sıcaklıkta bir fırına yerleştirilir. Sinterleme işlemi sırasında, silikon karbür tozu yavaş yavaş yoğun bir seramik gövdesi oluşturmak için kimyasal bir reaksiyona uğrar. Sinterlemeden sonra, ürün uygun bir soğutma yöntemi kullanılarak oda sıcaklığına kadar soğutulur.
Sıcak preslenmiş silikon karbür indüksiyon fırının kavramsal diyagramı:
• (1) hidrolik pres yük vektörü;
• (2) hidrolik pres çelik piston;
• (3) ısı lavabosu;
• (4) yüksek yoğunluklu grafit yük transfer pistonu;
• (5) yüksek yoğunluklu grafit sıcak preslenmiş kalıp;
• (6) grafit yük taşıyan fırın yalıtım;
• (7) hava geçirmez su soğutmalı fırın örtüsü;
• (8) hava geçirmez fırın duvarına gömülü su soğutmalı bakır indüksiyon bobini borusu;
• (9) Sıkıştırılmış Grafit Fiber Tahta Yalıtım Katmanı;
• (10) hava geçirmez su soğutmalı fırın;
• (11) Hidrolik pres çerçeve yük taşıyan alt kiriş, kuvvet reaksiyon vektörünü gösteren;
• (12) HPSC seramik gövdesi
Sıcak preslenmiş sic seramikleri:
•Yüksek PURity:% 0.98 (tek kristal sic% 100 saftır).
•Tamamen yoğun:% 100 yoğunluk kolayca elde edilir (tek kristal sic% 100 yoğundur).
•Çoklukstallalı.
•Ultrafin tahıl sıcak preslenmiş SIC Seramik Mikroyapı% 100 yoğunluk elde eder. Bu, sıcak preslenmiş SIC seramiklerini, tek kristal SIC ve doğrudan sinterlenmiş SIC dahil olmak üzere diğer tüm SIC formlarından daha üstün hale getirir.
Bu nedenle, SIC seramikleri diğer seramik malzemeleri aşan üstün özelliklere sahiptir.
Yarı iletken endüstrisinde, öğütme için silikon karbür öğütme diskleri gibi SIC seramikleri yaygın olarak kullanılmıştır.gofret, Gofret taşıma uç efektörTepkiler ve ısı işlem ekipmanlarının reaksiyon odasında parçaları taşımak için vb.
SIC seramikleri tüm yarı iletken endüstrisinde büyük bir rol oynamaktadır ve yarı iletken teknolojisinin sürekli yükseltilmesi ile daha önemli bir pozisyona sahip olacaklar.
Şimdi, SIC seramiklerinin sinterleme sıcaklığını düşürmek ve yeni ve ucuz üretim süreçleri bulmak hala maddi işçilerin araştırma odağıdır. Aynı zamanda, SIC seramiklerinin tüm avantajlarını keşfetmek ve geliştirmek ve insanlığa fayda sağlamak Vetek yarı iletkeninin birincil görevidir. SIC seramiklerinin geniş gelişme ve uygulama beklentilerine sahip olacağına inanıyoruz.
Vetesemicon sinterlenmiş silikon karbürün fiziksel özellikleri :
Mülk
Tipik değer
Kimyasal bileşim
Sic>%95 ve <%5
Toplu yoğunluk
> 3.07 g/cm³
Görünür gözeneklilik
<% 0.1
20 ℃'de rüptür modülü
270 MPa
1200'de rüptür modülü ℃
290 MPa
20 ℃ Sertlik
2400 kg/mm²
% 20'de kırılma tokluğu
3.3 MPa · m1/2
1200'de termal iletkenlik
45 w/m.k
20-1200'de termal genişleme ℃
4.51 × 10-6/℃
Maksimum çalışma sıcaklığı
1400 ℃
1200'de termal şok direnci
İyi
Vetek Semiconductor, profesyonel bir Çinli üreticisi ve tedarikçisidir. Yüksek saflıkta sic gofret tekne taşıyıcısı- Yüksek saflık sic konsol kürek- Sic konsol kürek- Silikon karbür gofret teknesi- MOCVD SIC kaplama SuyuVe Diğer yarı iletken seramikler. Vetek Semiconductor, yarı iletken endüstrisi için çeşitli kaplama ürünleri için gelişmiş çözümler sağlamaya kararlıdır.
Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa,Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Mob/Whatsapp: +86-180 6922 0752
E -posta: Anny@veteksemi.com
+86-579-87223657
Wangda Yolu, Ziyang Caddesi, Wuyi İlçesi, Jinhua City, Zhejiang Eyaleti, Çin
Telif Hakkı © 2024 Vetek Semiconductor Technology Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |