Haberler

Tek bir kristal fırının termal alanının sıcaklık gradyanı nedir?

Nedirtermal alan?


Sıcaklık alanıtek kristal büyümesiTermal alan olarak da bilinen tek bir kristal fırında sıcaklığın mekansal dağılımını ifade eder. Kalsinasyon sırasında, termal sistemdeki sıcaklık dağılımı nispeten kararlıdır, bu da statik termal alan olarak adlandırılır. Tek bir kristalin büyümesi sırasında, dinamik termal alan olarak adlandırılan termal alan değişecektir.

Tek bir kristal büyüdüğünde, fazın sürekli dönüşümü nedeniyle (sıvı faz ila katı faz), katı faz gizli ısı sürekli olarak salınır. Aynı zamanda, kristal uzar, eriyik seviyesi sürekli düşer ve ısı iletimi ve radyasyon değişir. Bu nedenle, dinamik termal alan olarak adlandırılan termal alan değişiyor.


Thermal field for single crystal furnace


Sağlam sıvı arayüzü nedir?


Belli bir anda, fırında herhangi bir noktanın belirli bir sıcaklığı vardır. Sıcaklık alanındaki alandaki noktaları aynı sıcaklıkla bağlarsak, uzamsal bir yüzey elde edeceğiz. Bu uzamsal yüzeyde, sıcaklık her yerde eşittir, bu da izotermal bir yüzey olarak adlandırılır. Tek kristal fırında izotermal yüzeyler arasında, katı faz ile sıvı faz arasındaki arayüz olan çok özel bir izotermal yüzey vardır, bu nedenle katı-sıvı arayüzü olarak da adlandırılır. Kristal katı-sıvı arayüzünden büyür.


Schematic diagram of thermal field temperature detection device


Sıcaklık gradyanı nedir?


Sıcaklık gradyanı, termal alandaki A noktasının sıcaklığının değişim oranını, yakındaki bir B noktasının sıcaklığına atıfta bulunur, yani bir birim mesafedeki sıcaklık değişim oranı.


Temperature gradient


Ne zamantek kristal silikonBüyürken, termal alanda iki formda katı ve eriyik vardır ve ayrıca iki tür sıcaklık gradyanları vardır:

▪ Kristaldeki boyuna sıcaklık gradyanı ve radyal sıcaklık gradyanı.

▪ Eriyikte uzunlamasına sıcaklık gradyanı ve radyal sıcaklık gradyanı.

▪ Bunlar tamamen farklı iki sıcaklık dağılımıdır, ancak katı-sıvı arayüzünde kristalizasyon durumunu en çok etkileyebilen sıcaklık gradyanıdır. Kristalin radyal sıcaklık gradyanı, kristalin uzunlamasına ve enine ısı iletimi, yüzey radyasyonu ve termal alandaki yeni pozisyon ile belirlenir. Genel olarak, merkez sıcaklığı yüksektir ve kristalin kenar sıcaklığı düşüktür. Eriyenin radyal sıcaklık gradyanı esas olarak etrafındaki ısıtıcılar tarafından belirlenir, bu nedenle orta sıcaklık düşüktür, pota yakınındaki sıcaklık yüksektir ve radyal sıcaklık gradyanı her zaman pozitiftir.


Radial temperature gradient of the crystal


Termal alanın makul bir sıcaklık dağılımının aşağıdaki koşulları karşılaması gerekir:


▪ Kristaldeki uzunlamasına sıcaklık gradyanı, yeterince büyüktür, ancak çok büyük değildir, böylece yeterli ısı yayılma kapasitesi bulunduğundan emin olmak içinkristal büyümesiGizli kristalizasyon ısısını ortadan kaldırmak.

▪ Eriyikteki uzunlamasına sıcaklık gradyanı nispeten büyüktür, bu da eriyikte yeni bir kristal çekirdek üretilmemesini sağlar. Ancak, çok büyükse, çıkıklara ve kırılmaya neden olmak kolaydır.

▪ Kristalizasyon arayüzündeki uzunlamasına sıcaklık gradyanı uygun şekilde büyüktür, böylece gerekli olumsuz soğutmayı oluşturur, böylece tek kristal yeterli büyüme momentumuna sahiptir. Çok büyük olmamalı, aksi takdirde yapısal kusurlar meydana gelecektir ve kristalizasyon arayüzünü düzleştirmek için radyal sıcaklık gradyanı mümkün olduğunca küçük olmalıdır.




Vetek Semiconductor, profesyonel bir Çinli üreticisidir.Sic kristal büyüme gözenekli grafit, Monokristalin Çekme Pota, Silikon tek kristal jig çek, Monokristalin silikon için pota, Kristal büyüme için tantal karbür kaplı tüp.  Vetek Semiconductor, yarı iletken endüstrisi için çeşitli SIC gofret ürünleri için gelişmiş çözümler sağlamaya kararlıdır.


Yukarıdaki ürünlerle ilgileniyorsanız, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.  


Mob: +86-180 6922 0752


WhatsApp: +86 180 6922 0752


E -posta: Anny@veteksemi.com


Alakalı haberler
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept